Sélectionnez et procurez-vous des matières premières de haute qualité, telles que les films en polyester, les adhésifs et les revêtements de protection UV.

Utilisez un équipement d'extrusion pour traiter les matières premières en polymère en couches minces. Cela implique de chauffer les matériaux à un état fondu, puis de les extruder à travers une matrice pour former des feuilles de film.

Appliquez divers revêtements fonctionnels sur le film de base, tels que des revêtements résistants aux rayures, des couches de protection UV et des couches adhésives. Cette étape est généralement effectuée dans un environnement de salle blanche pour éviter la contamination.

Bond plusieurs couches de films avec différentes propriétés ensemble. Ce processus garantit que le produit final a une combinaison de fonctionnalités telles que la résistance, la transparence élevée et les propriétés optiques spécifiques.

Les revêtements et les adhésifs doivent être séchés et durcis à des températures appropriées pour s'assurer qu'ils adhèrent fermement au film et offrent des performances durables.

Le film durci est coupé en largeurs et longueurs spécifiées, puis enroulées en grands rouleaux pour une manipulation et un transport plus faciles.

Effectuer des contrôles de qualité rigoureux, y compris la mesure d'épaisseur, les tests optiques, les tests de résistance aux UV et les évaluations de la résistance à la traction, pour garantir la conformité aux spécifications et respecter les normes de performance attendues.

Emballez les produits qualifiés en fonction des spécifications, étiquetez-les avec des informations par lots et de production et les stocker dans des entrepôts prêts à être expédiés.